در ماشین آلات صنعتی وزن مربوط به شافت های دوار و اجزای آنها بر روی نوعی یاتاقان که می تواند از نوع بلبرینگ، رولبرینگ یا از نوع یاتاقان های پیچ و مهره ای باشد تعلیق می شود. از این رو تنش های شدیدی از نوع تنش های فشاری، تنش برشی، تنش پیچشی، تنش حرارتی و سایشی بر پیکر انواع برینگ وارد می شود که می تواند به سرعت سبب استحلاک و سایش این قطعه صنعتی گردد. بنابراین بخش مهمی از فاکتور های کیفی بلبرینگ ها در کنار تکنولوژی و دقت در تولید معطوف انتخاب آلیاژ های فلزی مناسب در تولید برینگ ها که مقاومت های مورد نیاز را در برابر تنش های نام برده داشته باشد می شود.

آلیاژ های فولادی Carbon steel در واقع پر مصرف ترین آلیاژ ها در تولید اجزای بلبرینگ هستند. فولاد که یک ترکیب آلیاژی پر درصد از فلز آهن می باشد که با بسیاری افزودنی ها در راس آنها کربن که به فاکتور های مقاومتی فولاد کمک شایانی می کند تولید می شود دو فاکتور کیفی سختی Hardness و تنسایل Tensile را در سطح بالایی داشته و در کنار متریال های دیگری که در تولید برینگ ها بکار می روند بعنوان ایده آل ترین متریال مورد استفاده قرار می گیرد. قابلیت های فولاد نه تنها در انتخاب ترکیبات مناسب بلکه بر خلا بسیاری دیگر از فلزات و آلیاژ ها که تنها تحت تاثیر ترکیبات شیمیایی سختی آنها تعیین می شود فولاد علاوه بر ترکیب تحت تاثیر فرایند های حرارتی نیز تغییرات قابل توجهی در جهت بهبود ماهیت خواهد داشت.

دو فاکتور نام برده یعنی تنسایل و سختی اولی بر قابلیت های بلبرینگ و یاتاقان در تحمل میزان بالایی از بار و دومی بر قابلیت های سایشی بلبرینگ ها تاثیر مستقیم داشته و هر دو فاکتور نیز بصورت موازی بالا می روند. بدین معنا که فرایند هایی که برای افزایش تنسایل برینگ ها صورت می گیرد بصورت همزمان سختی سطحی آنها را نیز افزایش می دهد.

کاربری استنلس استیل در تولید برینگ

استنلس استیل یکی دیگر از آلیاژ های عنصر فلزی آهن می باشد که بر خلاف فولاد که درصد کربن بالایی دارد دارای عناصر فلزی گرانبهایی مانند کروم و نیکل در ترکیبات شیمیایی خود است که از زنگ زدگی استنلس استیل در تماس با آب و رطوبت جلوگیری می کنند. کاربری استنلس استیل در تولید یاتاقان برینگ ها محدود است چرا که عملا قابلیت های مکانیکی از جمله تنسایل و سختی استنلس استیل در قیاس با فولاد بسیار پایین تر است. این امر بالاخص در مورد ساچمه برینگ ها که با حداکثر میزان تنش های فشاری و سایشی و تمرکز تنش روبرو هستند مشهود تر نیز می باشد. 

با این وجود قابلیت های ضد زنگ استنلس استیل سبب می شود که در برخی صنایع سبک تر که میزان بارگذاری اعمالی بر روی بلبرینگ محدودتر است بالاخص در مواردی که بلبرینگ در تماس با آب و رطوبت و دیگر مواد با قابلیت خورندگی مانند نمک ها و املاح قرار می گیرند از برینگ استنلس استیل نیز استفاده شود. در سال های اخیر نمونه هایی غیر فلزی از جنس سرامیکی بلبرینگ ها نیز که دو فاکتور مقاومت محیطی در برابر زنگ زدگی و قابلیت بار گذاری زیادی را دارند روانه بازار شده است.

دیجیتال مارکتینگ : نانوتجارت